Výskumná správa o priemysle sklenených vlákien: Model kompozitného materiálu, cyklus a rast koexistujú

1 Model kompozitného materiálu zo sklenených vlákien, aplikovaný v rôznych oblastiach národného hospodárstva

1.1 Sklenené vlákno – vysokovýkonný anorganický nekovový materiál

Vysokovýkonné materiály zo sklenených vlákien, široká škála aplikácií.Sklenené vlákno sa zrodilo v 30. rokoch 20. storočia, je to pyrofylit, kremenný piesok, vápenec, dolomit, borit, boromit a ďalšie hlavné nerastné suroviny a kyselina boritá, sóda a iné chemické suroviny na výrobu anorganických nekovových materiálov.S nízkou hmotnosťou, vysokou pevnosťou, vysokou a nízkou teplotnou odolnosťou, odolnosťou proti korózii, tepelnou izoláciou, spomaľovačom horenia, zvukovou pohltivosťou, elektrickou izoláciou a ďalšími vynikajúcimi vlastnosťami a určitým stupňom funkčnej navrhovateľnosti ide o vynikajúci funkčný materiál a konštrukčný materiál.V posledných rokoch sa materiály vystužené termoplastmi zo sklenených vlákien rýchlo rozvíjali a nové produkty, ako sú stavebné materiály vystužené sklenenými vláknami, materiály vystužené priamymi vláknami s krátkymi vláknami a dlhými vláknami, sa stali novými vrcholmi rozvoja priemyslu sklenených vlákien.Aplikácia sklenených vlákien sa rozšírila z tradičných priemyselných oblastí, ako sú stavebné materiály, elektronické zariadenia, železničná doprava, petrochémia, výroba automobilov, do nových oblastí, ako je letectvo, výroba veternej energie, filtrácia a odstraňovanie prachu, environmentálne inžinierstvo a oceánske inžinierstvo.

Princíp klasifikácie je odlišný a typy sklenených vlákien sú odlišné.Podľa rôznej formy výrobku a výrobného procesu možno výrobky spoločnosti zo sklenených vlákien rozdeliť na predpriadze, priadzu, predpriadze, výrobky z priadze do štyroch kategórií.Pramienok zahŕňa priamu priadzu, vrstvenú priadzu a krátko strihanú priadzu;Jemnú priadzu možno rozdeliť na priadzu s počiatočným zákrutom, priadzu s dvojitým zákrutom, objemovú priadzu a priamu priadzu.Medzi produkty potuliek patria viacosové tkaniny, kockované látky, plsť;Výrobky z jemných priadzí zahŕňajú elektronické tkaniny a priemyselné tkaniny.Podľa rôznych zhodných materiálov matricovej živice sa dá rozdeliť na dve kategórie termosetových sklenených vlákien a termoplastických sklenených vlákien.

Matricové živice zodpovedajúce skleneným vláknam pre termosetové živice sú fenolová živica, močovino-formaldehydová živica, epoxidová živica, nenasýtená živica, polyuretán atď.Termosetová živica je polymér s lineárnym alebo rozvetveným reťazcom pred vytvrdením a po tepelnom vytvrdení sa medzi molekulovými reťazcami vytvoria chemické väzby, aby sa stali trojrozmernou sieťovou štruktúrou, ktorá sa vytvorí raz a nedá sa znova zahriať.Používa sa hlavne v oblastiach, ktoré potrebujú dosiahnuť tepelnú izoláciu, odolnosť proti opotrebovaniu, izoláciu, vysoké napätie a iné efekty, ako sú lopatky vetra a dosky plošných spojov.

Matricové živice zodpovedajúce skleneným vláknam pre termoplastickú živicu sú hlavne polyolefín, polyamid, polyester, polykarbonát, polyformaldehyd atď.Termoplastická živica je pri izbovej teplote tuhá látka s vysokou molekulovou hmotnosťou, je to lineárny polymér alebo polymér s niekoľkými rozvetvenými reťazcami, žiadne zosieťovanie medzi molekulami, iba van der Waalsovou silou alebo vodíkovou väzbou, ktoré sa navzájom priťahujú.V procese lisovania je termoplastická živica po tlakovom zahriatí bez chemického zosieťovania zmäkčená a tečúca a môže byť tvarovaná vo forme a výrobky s požadovaným tvarom môžu byť vyrobené chladením.Používa sa hlavne na dosiahnutie húževnatosti, odolnosti proti korózii, odolnosti proti únave a iných účinkov v teréne, ako je výroba automobilov, domáce spotrebiče, elektronické zariadenia, stavebné materiály.Po vytvrdnutí a ochladení termoplastického kompozitu zo sklenených vlákien môže stále dosiahnuť tekutosť opätovným ohrevom a má dobrú recyklovateľnosť.

Tanková pec na výrobu sklenených vlákien je hlavným ťahačom kelímkového drôtu, ktorý sa postupne sťahuje z trhu.Existujú dva hlavné procesy výroby sklenených vlákien, ktoré sa delia na dva spôsoby tvarovania – spôsob ťahania drôtu v tégliku a jeden spôsob tvarovania – spôsob ťahania drôtu v bazénovej peci.Metóda ťahania kelímkového drôtu: proces je zložitý, sklenená surovina sa pri vysokej teplote roztaví na sklenenú guľu a potom sa sklenená guľa roztaví dvakrát a vysokorýchlostné ťahanie drôtu sa vyrobí na priadzu zo sklenených vlákien.Metóda ťahania drôtu v bazénovej peci: suroviny, ako je pyrophylla, sa roztavia v peci, aby sa vytvoril sklenený roztok, a bubliny sa odstránia a transportujú do poréznej únikovej dosky cez kanál a sklenené vlákno sa ťahá vysokou rýchlosťou.Pec môže spájať stovky netesných dosiek cez viacero kanálov súčasne.V porovnaní s metódou ťahania drôtu v téglikovej peci je proces ťahania drôtu v bazénovej peci jednoduchý, úspora energie a zníženie spotreby, stabilné tvarovanie, vysoká účinnosť a vysoký výnos a je vhodný pre rozsiahlu plne automatizovanú výrobu, ktorá sa stala medzinárodnou bežnou výrobou. proces a rozmer sklenených vlákien vyrobený týmto procesom predstavuje viac ako 90 % celosvetovej produkcie.